Полезная информация
Виды материалов для столешниц компании ЮМАКОМ
Современное мебельное производство использует разнообразные материалы для изготовления столешниц. Предпочтение отдается тем материалам, которые максимально отвечают предъявляемым к ним требованиям. Столешница в кухне является едва ли не главным рабочим местом хозяйки и подвергается трем видам воздействия:
- механическому;
- тепловому;
- химическому.
Под механическим воздействием понимается нагрузка на поверхность стола при разделке мяса, птицы, овощей; отбивание мяса кухонным молотком; раскатывание теста. Рабочая поверхность может быть подвержена тепловому воздействию от снятой с печи кастрюли с горячим содержимым, и химическому – например, содержащий кислоты и щелочи фруктовый или овощной сок, потекший при разделке продуктов, или нечаянно пролитый соус с содержанием уксуса, а также моющие средства для содержания поверхностей в чистоте. Исходя из этого, при покупке кухонной мебели нужно руководствоваться тем, из какого материала изготовлена столешница, а не ограничиваться лишь ее эстетической привлекательностью.
Сегодня в нашей компании можно заказать столешницу на основе следующих материалов:
- ДСП – наиболее распространенные материалы для кухонных столешниц, которая облицовывается декоративным пластиком с большим выбором фактуры и цвета.
- Компакт-панели – ультра-тонкие столешницы с уникальными потребительскими свойствами дизайн, которых, как две капли воды похожи на натуральные материалы: камень и дерево.
- Фанера – универсальная основа для столешницы с высокими техническими характеристиками, которая облицовывается декоративным пластиком с большим выбором фактуры и цвета.
1. ДСП – самый распространенный материал основы для столешниц
Древесно-стружечные плиты (ДСП) изготавливаются из массы древесной стружки и формальдегидных смол, методом прессования. Существует несколько категорий ДСП, но для изготовления столешницы для кухни мы рекомендуем использовать плиту толщиной 38 мм с высоким уровнем влагоустойчивости, при производстве которой добавляется расплавленный парафин или его эмульсия, торец такой столешницы имеет сине-зеленый оттенок!
Столешницы компании ЮМАКОМ производятся методом горячего прессования пластика HPL на основу влагостойкой ДСП. Между собой эти материалы скрепляются методом постформинга. Данный технологический процесс предполагает использование высокого давления и температуры. При этом пластик надежно прикрывает не только горизонтальную поверхность, но и заходит на переднюю кромку. С тыльной стороны столешницы находится полиуретановый каплеотбойник, который предохраняет фасады от попадания влаги со столешницы, при условии достаточного свеса столешницы по лицевой линии.
Пластик HPL изготавливается из многослойной крафт-бумаги, которая предварительно пропитывается специальными смолами и прессуется. Сверху наносится слой полимерного материала, наделяющий изделие повышенной стойкостью к воздействию влаги, ультрафиолета, механическим повреждениям, сколам. Эстетичность и долговечность столешницы во многом зависит от пластика, которым покрывается ДСП. Он может быть 0,4-0,5 мм (отечественного производства) или же 0,6-1,0 мм (американские, итальянские, немецкие фабрики).
Итак, основными достоинствами столешниц из ДСП являются:
- эстетичность;
- широкий выбор декоров, имитирующих мрамор, гранит, дерево;
- функциональность;
- практичность;
- стойкость к повышенным температурам и ультрафиолету;
- доступная цена.
Недостатки:
- влагобоязнь – несмотря на защитный верхний слой, при попадании воды в торец или на кромку плиты, начнется процесс ее деформации;
- низкая устойчивость к механическим повреждениям;
- при появившейся деформации изделие из ДСП не подлежит ремонту.
2. HPL-Compact
Компакт панель – однородный листовой материал, толщиной более 2 мм, в подавляющем большинстве, имеющий наружное декоративное покрытие с одной либо с обеих сторон, относящийся к классу слоистых композитов, полученный прессованием слоев волокнистого материала целлюлозы (крафт-бумаги), пропитанных термореактивными смолами, при одновременном воздействии тепла ≥ 120˚C и высокого удельного давления ≥ 5 МПа.
Такой процесс обеспечивает отверждение термореактивных смол и получение однородного непористого материала, плотностью > 1,35 г/см³, состоящего на > 65% из бумаги и на 30-35% из отвержденных смол, что позволяет заявлять об экологической безопасности и нейтральности материала, а также возможности его утилизации в установках для сжигания.
Для реализации дазайн-проекта современной кухни часто используют ультра-тонкие столешницы. Одним из популярных брендов - FunderMax. Этой компании удалось создать концептуальные коллекции столешниц из компакт-ламината, которые как две капли воды похожи на натуральные материалы: камень и дерево.
Основные характеристики компакт-столешниц:
- Равнодушны к перепадам кардинальных температур от −60 до +80.
- Антивандальны, потому удары тяжелых предметов не оставят следов на поверхности.
- Устойчивы к острым воздействиям – сколы и царапины не появятся после длительного использования.
- Гигиеничны, и так как не имеют пор, не впитывают красители, влагу, не пропускают внутрь грибок и плесень.
- Долговечны в плане глубины цвета, на которую УФ и химия никак не влияет.
3. Фанера
Фанера – древесно-слоистая плита, многослойный строительный материал изготавливается путём склеивания специально подготовленного шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу. Влагостойкая фанера изготовлена из березового шпона, клееная карбамидформальдегидным клеем. ФК фанера - экологична и абсолютно безвредна для человека. Плотность панели и соответственно, ее масса, различаются в зависимости от используемой древесины.
Долговечность фанеры зависит от качества связующего, породы древесины и качества шпона. Специальное покрытие поверхности или пропитка также увеличивают ее долговечность.
Преимущества:
- Твердость и упругость, которая выше чем у ДСП и МДФ.
- Влагостойкость, которая позволяет изделия использовать на летних крытых площадках и в помещениях с повышенной влажностью.
- Современный тренд на экологичность.
- Облицовка декоративным пластиком из коллекции нашей компании.
- Кромка ПВХ/ABS или натуральный срез.
Условия эксплуатации и ухода за изделиями ПФ
При эксплуатации столешниц категорически запрещается:
- использовать и хранить столешницы вне закрытых помещений;
- длительное воздействие (не более 5 минут) водяного пара, горячей и холодной воды, а также замороженных предметов;
- длительное воздействие (более 1 минуты) сильно разогретых предметов (температура свыше150 °С);
- прямое воздействие воды на поверхность столешниц в зоне соединения и местах врезки оборудования.
Рекомендации по эксплуатации:
- Пластики HPL и CPL (это лицевой материал столешницы) химические устойчивы к большинству химических веществ, содержащихся в бытовой химии. Тем не менее, не рекомендуется длительное воздействие на поверхность столешницы любых чистящих и моющих средств.
- Не рекомендуется воздействие агрессивных жидкостей (кислот, щелочей, масел, растворителей и т.п.).
- Столешницы «боятся» длительного воздействия высоких температур. Поэтому нельзя ставить горячие сковородки и кастрюли без специальных термостойких подставок.
- Прочность HPL/CPL пластика различная в зависимости от производителя. Некоторые (с двойным корундовым покрытием) выдерживают сильные механические воздействия; другие же (пластики CPL) таких воздействий не выдержат и могут появляться царапины. Поэтому использование разделочных досок продлит срок жизни столешницы.
- Столешницы из глянцевого пластика наиболее капризны к механическим повреждениям, поэтому рекомендуется более аккуратное использование, чем матовых. При скольжении посуды (особенно глиняной и фарфоровой, где днища не заполированы) по столешнице могут появиться небольшие царапины и потёртости. Такие царапины и потёртости не мешают использовать столешницу по назначению, и неизбежно появляются в процессе эксплуатации столешницы, поэтому они не могут быть поводом для подачи жалобы.
Претензии не принимаются на следующие повреждения и дефекты:
- повреждения, возникшие из-за неправильного или неосторожного обращения с изделием, т.е. возникшие вследствие погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки, монтажа или из-за других обстоятельств независимых от Изготовителя;
- повреждения, возникшие из-за нарушения правил эксплуатации, хранения и ухода или самостоятельного ремонта изделия;
- при наличии на поверхностях столешниц и фасадов механических повреждений, воздействия высокой температуры или следов воздействия химических веществ, попадания большого объёма жидкости на изделия и т.д.;
- повреждения, о которых Заказчик знал перед покупкой и получил дополнительную скидку;
- механические и другие повреждения, возникшие вследствие естественного износа изделия (царапины и изменение цвета);
- изделие было подвергнуто дальнейшей технологической обработке (за исключением заводского брака);
- использование изделия не по назначению;
- повреждения, связанные с неправильным монтажом (вздутия пластика в местах врезки моек, варочных панелей и др.)
- в случаях порчи изделия под воздействием непреодолимой силы (пожар, затопление и др. стихийные бедствия).